принципы подбора технических характеристик
приведенные выше на рисунке "способ маркировки шлифовального круга" позволяют проектировать и изготавливать абразивные инструменты с множеством различных характеристик. С другой стороны, имеющееся в промышленной практике огромное разнообразие разновидностей шлифовальных операций и условий их реализации и требований, создает потребность в различных абразивных инструментах, соответствующим образом адаптированных по параметрам. Обязательным условием успеха является правильный выбор абразивного инструмента для эффективного выполнения поставленной перед ним технологической задачи.
ниже приведены правила выбора технических характеристик шлифовального круга или абразивного сегмента.
1. Обрабатываемый материал. Сорт и состояние
это имеет значение при выборе:
абразива
- обычно для шлифования стали и ковкого чугуна используются электрокорундовые абразивы
- для цементированного карбида, керамики, бетона, твердого, хрупкого чугуна и т. д. используются карбиды кремния
номер зерна
- для твердых и хрупких материалов используется мелкое зерно
- для мягких и пластичных материалов-грубое зерно
степень твердости шлифовального круга
- низкая степень твердости инструмента для твердых материалов
- более высокая степень твердости инструмента для мягких материалов
2. Тип и характер шлифовальной операции
это имеет значение при выборе:
номер зерна
- грубое зерно для быстрого удаления больших припусков, большой глубины резания и обработки поверхности с высокой шероховатостью
- мелкое зерно для тонкой отделки поверхности с небольшой шероховатостью
связующие
- прецизионное шлифование керамических связующих, но и полимерных связующих, позволяющих для тщательной обработки поверхности
- грубое шлифование и резка - только полимерные и полимерные связующие. При низких рабочих скоростях для грубого шлифования используются также керамические связующие.
3. Размер поверхности контакта шлифовального круга с обрабатываемым материалом
это имеет значение при выборе:
номер зерна
- мелкие зерна для небольших узких поверхностей контакта
- толстые зерна для большой площади контакта
степень твердости шлифовального круга
- более высокая степень твердости для небольших узких поверхностей контакта и наоборот
4. Шлифование "сухим" или с охлаждением
это имеет значение при выборе:
степени твердости шлифовального круга
- при шлифовании с использованием охлаждающей жидкости в качестве правила допускается использование шлифовальных кругов на степень жестче, чем при сухом шлифовании.
5.степень сложности операции шлифования
это имеет значение при выборе:
абразива
- в тяжелых условиях грубой обработки (зачистки) используются обычный электрокорунд 95а и циркониевый электрокорунд ZrA и карбид кремния черный 98c.
- хрупкие, хрупкие абразивы: благородный белый электрокорунд 99а, хромированный CrA, монокорунд M и их смеси применяются для финишного шлифования твердых закаленных сталей более высокого качества
- промежуточные абразивы: полудрагоценный электрокорунд 97а и смеси используются в шлифовальных операциях средней сложности и для выполнения специальных задач
- зеленый карбид кремния 99c используется для шлифования твердосплавных и керамических материалов.
6. Мощность шлифовального круга
это имеет значение при выборе:
степени твердости шлифовального круга
- на шлифовальных станках с более высокой мощностью используются шлифовальные круги с более высокой степенью твердости
