стадії регенерації:
1. Підготовка до регенерації.
перевірка турбокомпресора-перевірка на механічні пошкодження. визначити, яких пошкоджень зазнав турбокомпресор.
демонтаж турбіни
очищення компонентів турбіни в розпилювальної очищення і ультразвуку
визначення причин пошкодження
піскоструминна обробка і ковзання компонентів турбокомпресора
2. Регенерація.
на цьому етапі всі деталі, що вимагають цього, замінюються
збірка корпусу підшипників турбокомпресора
перевірка герметичності (масло 0w20, тиск 3,8 - 4,5 бар)
зважування сердечника на високошвидкісному верстаті
установка збалансованого сердечника турбокомпресора з корпусом
тестування і калібрування механізму змінної геометрії і приводу
3. Тестування та контроль якості.
ми проводимо серію спеціалізованих випробувань з використанням високотехнологічного обладнання. Таким чином, ми можемо гарантувати і підтвердити сертифікатами, що турбокомпресор відновив параметри нового продукту.
наш відділ контролю постійно стежить за кожним з наших процесів регенерації. Всі випробування і перевірки якості ми проводимо на основі кращих рішень, які дають нам стандарти, що відповідають стандартам менеджменту якості ISO 9001:2015
пропонований турбокомпресор пройшов комплексну регенерацію на основі стандартів і процесів, встановлених виробником. Об'єкт аукціону регенерується з пневматичним клапаном.
до кожної турбіни додаються роздруківки, що підтверджують правильну вагу турбокомпресора і правильну калібрування змінної геометрії.
