+ набір для плазмового різання, який включає в себе:

Należy️ відноситься до нової серії пристроїв, виготовлених за технологією  IGBT , використовуваних для повітряного плазмового різання листів і сталевих, алюмінієвих і мідних елементів . Обладнання рекомендується в основному для професіоналів на підприємствах з інтенсивним використанням процесів різання.

Znajduje️ застосовується в закритих або критих приміщеннях, не схильних до безпосереднього впливу атмосферних впливів.

➡️  пристрій оснащений пальником для різання у важкодоступних місцях і у всіх можливих положеннях. Плазмовий різак MAGNUM CUT-80 DUAL IGBT має безконтактне запалювання дуги.

️ ️ пристрій має ручку a-101 lt-101 з люком HF.

plaz️плазмовий різак марки MAGNUM призначений для повітряного плазмового різання електропровідних елементів, виготовлених з:

✔️вуглецевих і легованих сталей,

✔️алюмінію і його сплавів,

✔️латуні,

✔️міді,

✔️чавуну.

️ ️  різець на заводі оснащений  редуктором тиску  з фільтруючим блоком, який встановлюється на задній частині корпусу, в спеціально призначеному для цього місці (захищений блок підготовки повітря від пошкоджень, наприклад, при переміщенні).

➡️  Плазмові різаки нової серії CUT 80 мають 60% ККД різання, що дозволяє безперешкодно працювати в будь-яких умовах, включаючи промислові

Zalety️переваги і особливості плазмового різака:

✔️інверторна технологія IGBT-ізольовані біполярні транзистори -сучасна технологія, заснована на біполярних транзисторах з ізольованим затвором. Він поєднує в собі простоту управління польовими транзисторами з високою напругою пробою і швидкістю перемикання біполярних транзисторів. Застосування технології IGBT істотно збільшує надійність роботи зварювального обладнання.

✔️простота у використанні-   різак оснащений простий у використанні панеллю управління польською мовою і великим читаним РК-дисплеєм.

✔️POST GAS - затримка витрати газу, що призводить до меншого зносу витратних деталей і більш якісного завершення кромки матеріалу, що розрізається.

✔️ пристрій - оснащений додатковою ручкою для зручного перенесення пристрою. Додатковою перевагою обладнання є невеликі розміри і вага.

✔️ робота в промисловості - завдяки високій якості виготовлення і багатофункціональності пристрій може використовуватися в професійних і промислових роботах.

✔️ функція HF - безконтактне запалювання дуги.

✔️ відмінне співвідношення ціни та якості.

Zalety️переваги плазмового різання:

✔️висока швидкість різання (різання без нагрівання), швидке проколювання -5 7 в рази швидше, ніж при киснево-газовому різанні.

✔️вузька зона впливу різання - відносно невеликий вплив температури на весь матеріал завдяки високій швидкості і висококонцентрованому впливу тепла.

✔️хороша якість поверхні і невеликий зазор різання, можливість різання без спалювання тонких матеріалів.

✔️широкий діапазон різання до 35 мм .

✔️проста автоматизація процесу різання.

☑️завдяки використанню сучасних технологій вдалося отримати легкий і невеликий джерело потужністю 70а, максимальна товщина якого становить:

• ☑️ Макс. товщина різання: відрізний 35 мм
• ☑ ️Макс. товщина різання: поділ 25 мм
• ☑ ️ Макс. товщина різання: якість 20 мм

для твердих металів, таких як сплави, діапазон різання буде меншим, а для м'яких матеріалів, таких як алюміній, більшим.

панель управління різака

1. ручка регулювання струму різання20 - 70а.
2. ручка регулювання часу виходу газу після завершення різання.1,5-5 з.
3. дисплей значення струму різання,градуйований в амперах a.
4. індикація живлення .
5. Сигналізація перегріву / відмови.
6. провід і вихід.
7. робочий провід плазмова розетка..

⚡ HF - - це безконтактний метод запалювання з використанням іонізатора, запалювання відбувається шляхом наближення ріжучого сопла до ріжучого матеріалу і натискання кнопки на рукоятці.

⚡ HF Plasma (високочастотна плазма) -Це тип плазми, який використовується в різних технологічних процесах, включаючи різання і обробку металу.

⚡ HF використовує високу частоту для генерації плазми, яка являє собою іонізований газ з високою температурою. процес генерації плазми здійснюється шляхом подачі високої напруги.

⚡ використання HF в різних технологічних процесах дозволяє точно, швидко і ефективно виконувати операції на металах, як в промисловості, так і в ремеслах.

фізичні параметри

✔️пристрій має  система охолодження вентиляторів  що значно підвищує його ефективність.

✔️ пристрій оснащений захистом від перевантаження , що підвищує його надійність.

параметри живлення

✔️ трифазний джерело живлення 400V - забезпечує стабільну роботу пристрою. Пристрій оснащений вилкою живлення і адаптером на 230В.

➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖

тримачlt-101 це ідеальне поєднання якості і простоти виконання. Розроблений в першу чергу для простоти експлуатації і зручної роботи з ручкою. Гнучкий і легкий пучок проводів і ергономічна рукоятка забезпечують достатній комфорт при роботі.

переваги рукоятки LT-101:

1. Висока якість і простота експлуатації
2. надійне виконання
3. відповідність світовим стандартам

➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖

в комплекті з циркуляром для тримача LT101

твердий Циркуль для плазмових власниківLT101, A101

ТЕХНІЧНІ характеристики циркуля:

• Довжина рукоятки: 400 мм і250 мм
• Діаметр кріплення тримача32 мм

• напруга живлення:AC, 230 / 400 [V], 50 [Гц
• частота струму [Гц]:50/60
• захист: 25 / 20 A
• напруга холостого ходу Uo: 268v
• споживана потужність [кВА]:17
• клас захисту корпусу:IP21S
• клас ізоляції: C
• Вага [кг]: 12,5

➡️ параметри плазми

• Діапазон струму різання [a]:20-70
• робочий цикл>60% [A]: 70
• споживання повітря [л/хв]:180
• тиск повітря [бар]:5
• відключення: макс. 35 мм
• спліттер: макс. 25 мм
• якість: макс. 20 мм

при покупці у нас Ви отримуєте:

• різак MAGNUM CUT-80 IGBT
• ручний плазмовий тримач A-101 (LT-101)
• адаптер живлення 230/400 В
• провід масовий
• фільтр-редуктор
• керівництво користувача польською мовою,
• гарантійна карта

+ додаткові аксесуари

• циркульдля власника,
• професійнірукавички,
• плазмовий електрод - 5 шт
• струмова форсунка - 5 шт
• газовий шланг
• газовий шланг - 2 шт.

набір 2